過程描述

液體從濾網內側流向外側過程中，固體顆粒被截留在濾網內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔
側之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時，壓差表發訊，過濾器開始自動反沖洗工作過程。

反沖洗過程

1.減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動，由光電定位開關控制沖洗臂的轉動角度，使之與被清洗濾網對正。
2.排污閥開啟，使被清洗濾網外側(清潔側)與排污之間形成壓力差。
3.在壓力差的作用下，清潔側液流從被清洗濾網的外側流向內側，進行反沖洗，聚積在濾網內側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。
4.每個濾網的反沖洗時間己設定，當達到反沖洗設定時問后，排污閥關閉，該濾網的反沖洗過程結束，減速電機再次驅動沖洗臂轉動，對下一組濾網進行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推對每個濾網進行反沖洗。
5.全部濾網清洗完成后，沖洗臂在光電開關的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束。
6.由于反沖洗是一組濾網一組濾網的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流連續的過濾狀態。

反沖洗過程設定

1.壓差設定:過濾器設有壓差調節表，用于過濾器壓差設定。
2.時間設定:控制箱設有時間設定裝置，可根據用戶要求設定過濾器反沖洗過程的時間周期。壓差設定和時間設定為自動反沖洗設定過程，兩種設定同時存在，且壓差設定優先。
3.手動啟動:除壓差設定和時間設定自動反沖洗過程外，還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程，調試檢修時使用。

BCM全目動反沖洗過濾器設計特點

1.過濾設備采用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的反沖洗功能，可徹底地清除濾網截留的雜
質，清洗無死角，通置無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命；
2.過濾設備選用304、316L、2205、MONEL等材;料楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾情度可達25微米;
3.過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預；
4.過濾設備控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差和時間設定值；
5.過濾設備在反沖洗過程中，各組濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾;
6.過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反洗水耗水里少，環保經濟;
7.過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便;
8.過濾設備設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單;
9.過濾設備工作狀態由觸摸屏顯示、壓差及時間設置方便直觀。

應用領域

1.海水淡化
2.油田回注水
3.鍋爐回用
4.離子交換預處理
5.循環冷卻水
6.船用壓載水
7.超濾反滲透預過濾
8.造紙噴咀過濾